Современное диагностическое оборудование и инструмент

Сервис компании идет в ногу со временем и использует в своей работе современные инструменты для диагностики и ремонта.

Ballbar Renishaw

Система Ballbar обеспечивает простую и быструю проверку точности позиционирования станка с ЧПУ в сопоставлении с общепринятыми международными стандартами (например, ISO, ASME и т.п.). Таким образом, выполняется контроль состояния своих станков относительно эталонных параметров и слежение за их характеристиками в течение длительного времени, что также позволяет быстро диагностировать неисправности, определять необходимость проведения техобслуживания.

Регулярная проверка станков с помощью системы Ballbar обеспечивает следующие преимущества:

  • точное изготовление деталей на станках с ЧПУ с первого раза;
  • снижение времени простоя станков, объема брака и затрат на контроль изготавливаемой продукции;
  • подтверждение соответствия рабочих параметров заявленным характеристикам станка, а также стандартам по управлению качеством;
  • внедрение профилактического техобслуживания с учетом обоснованных фактических данных.

Вибродиагностика с применением средств Hofmann

Вибродиагностика с применением средств Hofmann позволяет определить степень износа узлов вращения без их разборки. Преимущества метода:

  • метод позволяет находить скрытые дефекты;
  • метод, как правило, не требует сборки-разборки оборудования;
  • малое время диагностирования;
  • возможность обнаружения неисправностей на этапе их зарождения.

Fanuc Servo Guide

Современное ПО Fanuc Servo Guide позволяет быстро и легко оптимизировать работу сервоприводов и шпинделей Fanuc


Step 7

ПО Step 7 является основным пакетом программ, включающий в свой состав инструментальные средства, необходимые для программирования, эксплуатации, диагностики АСУ, построенных на основе программируемых контроллеров позволяет проводить комплекс работ по созданию и обслуживанию систем автоматизации на основе программируемых логических контроллеров Simatic фирмы Siemens.

Спецоснастка

При помощи спецоснастки осуществляется проверка станков на геометрическую точность с последующим приведением ее к заданным точностным характеристикам.

 

Контроль усилия зажима

Своевременный контроль усилия зажима тарельчатых пружин позволяет избежать дисбаланса оправки, сохранить в целости инструмент и стабилизировать качество обработки, сохранив при этом срок службы подшипников шпинделя.

Использование современного диагностического оборудования и инструмента позволяет сократить время на проведение диагностики, получить достоверную картину состояния оборудования и выработать мероприятия для создания условий бесперебойной работы.

 

 


contact us если вы хотите связаться с нами или послать email для попадания в черный список.