Современное диагностическое оборудование и инструмент
Сервис компании идет в ногу со временем и использует в своей работе современные инструменты для диагностики и ремонта.
Ballbar Renishaw
Система Ballbar обеспечивает простую и быструю проверку точности позиционирования станка с ЧПУ в сопоставлении с общепринятыми международными стандартами (например, ISO, ASME и т.п.). Таким образом, выполняется контроль состояния своих станков относительно эталонных параметров и слежение за их характеристиками в течение длительного времени, что также позволяет быстро диагностировать неисправности, определять необходимость проведения техобслуживания.
Регулярная проверка станков с помощью системы Ballbar обеспечивает следующие преимущества:
- точное изготовление деталей на станках с ЧПУ с первого раза;
- снижение времени простоя станков, объема брака и затрат на контроль изготавливаемой продукции;
- подтверждение соответствия рабочих параметров заявленным характеристикам станка, а также стандартам по управлению качеством;
- внедрение профилактического техобслуживания с учетом обоснованных фактических данных.
Вибродиагностика с применением средств Hofmann
Вибродиагностика с применением средств Hofmann позволяет определить степень износа узлов вращения без их разборки. Преимущества метода:
- метод позволяет находить скрытые дефекты;
- метод, как правило, не требует сборки-разборки оборудования;
- малое время диагностирования;
- возможность обнаружения неисправностей на этапе их зарождения.
Fanuc Servo Guide
Современное ПО Fanuc Servo Guide позволяет быстро и легко оптимизировать работу сервоприводов и шпинделей Fanuc
Step 7
ПО Step 7 является основным пакетом программ, включающий в свой состав инструментальные средства, необходимые для программирования, эксплуатации, диагностики АСУ, построенных на основе программируемых контроллеров позволяет проводить комплекс работ по созданию и обслуживанию систем автоматизации на основе программируемых логических контроллеров Simatic фирмы Siemens.
Спецоснастка
При помощи спецоснастки осуществляется проверка станков на геометрическую точность с последующим приведением ее к заданным точностным характеристикам.
Контроль усилия зажима
Своевременный контроль усилия зажима тарельчатых пружин позволяет избежать дисбаланса оправки, сохранить в целости инструмент и стабилизировать качество обработки, сохранив при этом срок службы подшипников шпинделя.
Использование современного диагностического оборудования и инструмента позволяет сократить время на проведение диагностики, получить достоверную картину состояния оборудования и выработать мероприятия для создания условий бесперебойной работы.