Оснащение КАМП
Обучение проводится на производственной площадке КАМП высококвалифицированными специалистами компании. На сегодняшний день ими обучено более 2000 сотрудников наших предприятий-партнеров.
Сегодня материальная база КАМПа «Солвер» состоит из:
- 3 классов для обучения, оснащенных компьютерами и проектором. На компьютерах установлено самое современное программное обеспечение, включающее последние версии профессиональных САПР, а также симуляторы стоек с ЧПУ
- станочного парка, состоящего из 3-координатного и 5-координатного фрезерных обрабатывающих центров, автоматов продольного точения, токарных обрабатывающих центров, установки для быстрого изготовления моделей-прототипов из пластмасс, а именно:
- Citizen Cincom K16 VIIP (Япония) - станок продольного точения (SWISS TYPE) с системой ЧПУ MITSUBISHI CNC 70 LPC-V Барфидер Express-220;
- Citizen Cincom L-20 E IX (Япония) - станок продольного точения (SWISS TYPE) с системой ЧПУ MITSUBISHI CNC 70 LPC-V Барфидер Express-220;
- ROMI G240 ( Бразилия) - токарный центр с системой ЧПУ FANUC Series Oi-TD;
- Hardinge VMC 1000 -роботизированный комплекс фрезерный обрабатывающий центр; с Роботом Fanuc M-710iC; c cистемой ЧПУ FANUC Series Oi-MD;
- Kitamura 4XiF (Япония) – вертикально-фрезерный центр с системой ЧПУ FANUC Series 16 i-MB;
- Мatec - 30 HVK - 5-ти координатный фрезерный обрабатывающий центр с системой ЧПУ SIEMENS 840 D;
- Fortus 900 mc - установка быстрого прототипирования;
- Elbo Controlli (Италия) - прибор для измерения параметров инструмента вне станка;
- Renishaw TSR 7R (Великобритания) - прибор для настройки инструмента на станке;
- Renishaw OMP-40 (Великобритания) - система измерения геометрии детали на станке;
- Nakamura-Tome WT-100 MMY - токарно-фрезерный обрабатывающий центр c системой ЧПУ FANUC Series 31i-B;
- Amada G06 P - прецизионный токарный центр со стойкой ЧПУ Fanuc.
К уникальному «оснащению» КАМП «Солвер» так же следует отнести:
- почти 20 лет успешного опыта работы компании Солвер в области модернизации производства. За это время реализовано 700 промышленных проектов, также поставлено и введено в действие более 740 автоматизированных рабочих мест конструкторов и технологов и более 1065 единиц оборудования;
- более 170 инженеров компании (инженеры САПР, инженеры-технологи, сервисные инженеры и т.д.), большинство из которых может при необходимости привлекаться к подготовке специалистов, что обеспечивает гибкий, целенаправленный подход к обучению, позволяет обеспечить необходимый уровень преподавания.