- Высокая производительность: станок, оснащённый 2 толкателями, позволяет осуществлять одновременную обработку, сокращая время резки и простоя.
- Занимает минимальную площадь: станок с двумя толкателями занимает половину площади, без потери производительности.
- Простота эксплуатации: станок с 2 толкателями сконструирован под двойную систему управления, что облегчает эксплуатацию.
- Низкая стоимость обработки: производительность станка с 2 толкателями почти такая же, как у 2 станков с 1 толкателем, но позволяет сократить инвестиционные расходы и стоимость обработки.
- Быстрая поставка крупногабаритных заготовок: можно увеличить конкурентоспособность станка с 2 толкателями, обеспечив быструю поставку крупногабаритных заготовок. Это позволяет сократить расходы на хранение материала.
- Многофункциональность: компактный станок с 2 толкателями оснащён коробкой передачи оси С, что позволяет ему выполнять разнообразные операции, такие как точение, сверление, нарезание резьбы метчиком, фрезерование, при этом обеспечивая высокую производительность и низкую стоимость.
- Колонна станка выполненная из монолитного чугуна гарантирует высокую жёсткость, точность и стабильность.
- Коробчатая структура оси X сконструирована под крепкие направляющие и обеспечивает высокую точность при обработке крупногабаритных подшипников.
VTL- 2500ATC-2R |
VTL- 2500ATC-2R+C |
|
Возможности станка | ||
Диаметр стола, мм | 2500 | |
Макс. диаметр устанавливаемой заготовки, мм |
3000 | |
Макс. диаметр резки, мм | 2800 | |
Макс. высота резки, мм | 1600 | |
Макс. грузоподъёмность стола, кг |
15000 | |
Ход | ||
Горизонтальный ход суппорта на поперечине (ось X), мм |
2100 | |
Вертикальный ход толкателя (ось Z), мм |
1200 | |
Вертикальный ход траверсы , мм |
1150 | |
Шпиндель | ||
Скорость стола(низкая), мин-1 |
2~40 | |
Скорость стола (высокая), мин-1 |
40~160 | |
Скорость ведущего шпинделя (низкая), мин-1 |
-- | 2~1200 |
Скорость ведущего шпинделя (высокая), мин-1 |
-- | 1200~2400 |
Макс. вращающий момент стола, Нм(кгс*м) |
68500(6990) | |
Скорость устройства подачи | ||
Быстрые перемещения суппорта на поперечине (ось X), м/мин |
10 | |
Быстрые перемещения толкателя (ось Z), м/мин |
10 | |
Скорость рабочей подачи, мм/ оборот |
1~2000 | |
Скорость ручной подачи, мм/мин |
0~6 | |
Оснастка | ||
Револьверная головка типа (ATC*) |
12 инструментов x 2 |
16 инструментов x 2 |
Тип хвостовика инструмента | BT-50 | |
Макс. размер инструмента для автоматической смены инструмента, мм |
350Шx150Вx400Д | |
Макс. вес инструмента, кг | 50 | |
Макс. загрузка ATC*, кг | 360 (одно ATC) | |
Время смены инструмента (ATC*), сек |
45 | |
Размер хвостовика инструмента, мм |
□40 (ø63) | |
Двигатели | ||
Приводной двигатель шпинделя, кВт |
60/75 (α60) | |
Приводной двигатель шпинделя №2, кВт |
-- | 11/15 (α12) |
Серводвигатель оси X, кВт |
4.5 x 2 | |
Серводвигатель оси Z, кВт |
4.5 x 2 | |
Серводвигатель ось CF, кВт |
-- | 5.9 |
Двигатель системы подачи СОЖ, кВт |
0.75 | |
Емкость бака | ||
Гидравлический бак, л | 80 | |
Бак СОЖ, л | 500 | |
Бак для смазки (направляющих скольжения), л |
4 | |
Источники питания | переменный ток 400±10%.
60 Гц ±5 Гц |
|
Мощность, кВ*А | 140 | 150 |
Габариты | ||
ДxШ, мм | 6600x5100 | |
Вес станка, кг | 55,000 | 56,000 |
Точность позиционирования линейных осей, мм |
P:±0.008/500 Ps:±0.005 (X и Z) P::±7.5"/360° Ps:±5"(ось C) |