Установки для микроплазменной и газопламенной резки ProArc (Тайвань)
Немеханическое резание является прогрессивным методом раскроя материалов, обеспечивает высокую точность размеров вырезаемых деталей и все шире используется современной промышленностью.
Преимущества микроплазменной резки
- Высокое качество и чистота реза, а также малое коробление деталей благодаря меньшей зоне термического влияния позволяют почти полностью исключить последующую механическую обработку и рихтовку перед сборкой или сваркой
- По сравнению с механизированной кислородной и плазменной резкой в инертных газах: простота процесса резки, применение недорогого плазмообразующего газа, более высокая чистота реза (при обработке углеродистых и низколегированных сталей), пониженная степень деформации, более устойчивый процесс, чем резка в водородосодержащих смесях
- Беспроблемная резка окрашенного, гальванизированного и оцинкованного материала, а для микроплазменной технологии – возможность резания загрязненных заготовок
- Более рациональное использование листа-заготовки благодаря минимизации перемычек между деталями
- Возможность резки на одном и том же оборудовании различных электропроводных материалов, включая специальные сплавы, нержавеющие стали, цветные металлы и их сплавы
- Эффективное использование для выборке дефектов, отрезке литниковых прибылей, снятии фасок под сварку, для изготовления отверстий в заготовках, уменьшения габаритов изделий при их утилизации и др.
- Простота и безопасность эксплуатации оборудования
- При резании черных металлов более высокая производительность по сравнению с газокислородной резкой
Установки ProArc Master
Преимущества
- Технологии, микроплазматрон, источник питания Hypertherm© (США) и система ЧПУ фирмы CMC (США)
- Современные технологии HyPerformance™ (увеличение мощности плазменной дуги) и HyDefinitionTM (повышение точности резания) обеспечивают более производительную и экономичную резку по сравнению с аналогичными установками других производителей. Так при раскрое стального листа толщиной 20 мм при силе тока 200 А скорость резания на установке ProArc сравнима со скоростью резания на конкурирующих установках, работающих при силе тока 400 А
- Раскрой листа, снятие внешней фаски и разметка заготовок из различных металлов самой разной толщины делает установки ProArc единственными пригодными для выполнения всех этих операций
- Для разметки и резания используются одни и те же расходные материалы
- Эксплуатационные расходы вдвое ниже, чем у аналогичного оборудования других фирм
Особенности конструкции
- Комбинированная режущая головка (опция) оснащена плазменной и газопламенной горелками, а также сверлильным шпинделем для изготовления точных отверстий малого диаметра
- Жесткая станина портального типа
- Современная система ЧПУ EDGE© II, позволяющая просто и легко переключать режимы и задавать параметры резки, осуществлять точный контроль и управление расходом и давлением потока газа, обеспечивая высокую стабильность технологических режимов.
- Комплектование рабочими столами различных типов, включая удлиненные, с нижним отводом газов или столом для резки в водной среде
- Комплектование (опция) несколькими (до 6 шт.) отдельными режущими головками для повышения производительности работы, что позволяет повысить производительность установки при вырезании из листа сразу нескольких одинаковых деталей
- Функция маркировки листа плазмой или цинковой пылью (опция) и др.
Точность позиционирования | ± 0,1 мм |
Макс. скорость резания | 12000 мм/мин |
Макс. скорость холостых перемещений | 16000 мм/мин |
Макс. толщина листа при использовании микроплазменного резака (при начале резки с края листа): | |
лист из низкоуглеродистой стали | 64 мм |
лист из нержавеющей стали | 50 мм |
лист из алюминия и его сплавов | 50 мм |
Макс. толщина листа при использовании газопламенного резака | 300 мм |
Макс. ширина листа | 6000 мм |
Рабочий стол (Ш x Д) | 1250 x 24000* мм |
*- более 24000 мм - по специальному заказу